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       壓力噴霧干燥設備是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按相應大小比例的球形顆粒。

       本機組工作過程為料液通過隔膜泵，高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及具微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集，還可裝備二級除塵裝置，回收率在96—98％以上。 

       壓力噴霧干燥設備與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料，采用不銹鋼制作。在塔體內部與外殼有足夠厚度的保溫層，填充材料為玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。本機組的熱源裝置采用蒸汽加熱器或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使入口溫度可無級調節。

       壓力噴霧干燥設備特點是干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％—98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。所得產品為球狀顆粒、粒度均勻、流動性好、溶堿性好、質量好。根據物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的物性適應性強。 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業，大大降低了工藝成本。